金韋爾PET片材擠出生產線是公司戰(zhàn)略性持續(xù)改進機型，此種設備公司采用合適的價格銷售模式來保障市場的占有率，同等參數(shù)配置做到售價低，持續(xù)技術升級保障始終處于PET行業(yè)梯隊，加工材料可加工APET、PETG、RPET等。 PET片材擠出生產線分類介紹：

1. PET片材單螺桿生產線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產線是目前工藝成熟、生產穩(wěn)定的方案，一般采用單機或雙機共擠的形式，金韋爾采用新技術，使此種機型綜合效能提高30%；

2. PET片材單螺桿排氣生產線：此機型只需要對PET進行結晶，不需要干燥。其優(yōu)點：低能耗，工藝簡單，設備維護方便，同時可以保證吸塑18CM深杯。

3. PET片材雙螺桿排氣生產線（免結晶干燥）：金韋爾推出的免結晶、免干燥排氣型PET片材機組具有低能耗、高效率的優(yōu)點，此機型是金韋爾公司持續(xù)改進升級型產品，現(xiàn)已對核心真空系統(tǒng)做出重大技術升級，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達到≤10Pa,，同時采用PET專用合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而增大產量，提高制品韌性、透明度。金韋爾獨立編程的操作系統(tǒng)保證了設備的人性化、易操作型。

4. PET片材行星多螺桿排氣生產線（免結晶干燥）：采用行星螺桿擠出機做為主機，增大了物料與空氣的增大面積，配合金韋爾研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿足大產量、高品質片材的客戶需要。

PET片材擠出生產線基本參數(shù)（詳情請咨詢銷售工程師）

采用多臺擠出機共擠技術，生產多層共擠復合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復合。廣泛應用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。

* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調，數(shù)字化顯示。

* 斜臥式的壓片結構，操作及維護更方便。

* 輥筒獨立傳動，線速度與擠出機轉速同步閉環(huán)控制，全伺服系統(tǒng)。

* 整機采用西門子PLC控制，實現(xiàn)參數(shù)設置、數(shù)據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。

* 操作程序與控制系統(tǒng)由金韋爾獨立編寫。

PLA片材擠出生產線

聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylactide)，屬于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，通常稱玉米塑料，來源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生產的L-乳酸等為原料，經過縮聚、裂解、提純、聚合等工藝流程而制成的一種新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生產過程無污染，而且產品可以生物降解，實現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料，也是國 家鼓勵發(fā)展的高科技環(huán)保產品，它廣泛應用于電子產品外殼、汽車零部件、醫(yī)療器械、服裝纖維、農用地膜、食品包裝、餐具等領域。

金韋爾機械PLA片材擠出生產線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點,廣泛應用于各種食品包裝,五金包裝.配備熔體計量泵定量擠出,速度與壓力閉環(huán)控制,使片材厚薄均勻。輥筒獨立傳動，各輥筒線速度同步控制。整機采用PLC控制，實際參數(shù)設置、數(shù)據運算及反饋、報警等功能的自動化。

可采用多臺擠出機共擠技術，生產多層共擠復合PLA或淀粉片材，廣泛應用于熱成型，印刷，五金包裝等。

* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調，數(shù)字控制精度。

* 斜臥式的壓片結構，操作及維護更方便。

* 輥筒獨立動力，線速度與擠出機轉速同步閉環(huán)控制。

* 整機采用PLC控制，實現(xiàn)參數(shù)設置、數(shù)據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。

* 電氣控制系統(tǒng)及操作程序由金韋爾獨立編寫

PLA片材生產線基本參數(shù)（詳情請咨詢銷售工程師）